预制建筑技术也许有些人会觉得陌生，但其实它在中国已经有长达将近60年的历史。只不过由于缺乏国家补贴、构件质量低下，在20世纪90年代预制建筑技术在中国突然遇冷。从2013年发展改革委、住房城乡建设部发布《绿色建筑行动方案》开始，国家密集颁布关于推广装配式建筑的政策文件。在发展规划、标准体系、产业链管理、工程质量等多个方面作出了明确要求。预制建筑技术又重新被人们所熟知，因预制建筑技术越来越先进、环境和资源保护的重要性逐渐增强，新的生产方法也已经产业化，中国许多建筑公司开始采用先进的预制建筑技术。上海宝业建设集团就是其领军者之一。



    未来几年中国大城市许多建筑服务即将到期，这些建筑会被拆掉重建。如果按照以往的常规方法，这很难实现。预制混凝土技术使这成为可能：从建筑师开始设计到建设过程的控制，都有合理周密的项目规划；预制混凝土已经工业化生产，这些因素都确保了建筑项目的建设周期更短，建筑质量更高。此外，混凝土残次品的数量也明显减少。

上海宝业建设集团的总经理樊骅在解释为何过去的两三年预制混凝土技术在中国取得了如此巨大的发展时说：“简单地讲，预制生产工艺非常巧妙地把最优化原料配置和最高效的混凝土生产技术结合了起来。最前沿的生产方法和最先进的机器使混凝土的质量大大提高，质量低劣的混凝土产品已成为历史。预制混凝土技术会使中国的建筑成本减低10%到15%。这就是为什么成本低廉的办公和居住场所的需求量近年来大幅度增加。”



大型建筑项目水泥板和三明治墙

    南京金鹰天地广场高368米，珠海中心大厦高330米，科威特中央银行总部大楼都是名副其实的建筑亮点。上海宝业集团是中国建筑公司中的领军企业，它是这些巨型建筑项目的总承建商。樊骅说“作为行业领军者，早在2000年我们就一直在全亚洲和阿拉伯地区建设多层次的建筑综合大厦，并且在逐渐地使用新型的预制建筑系统。对新型建筑系统的深入研究是宝业取得商业成功的最大支撑。另一个成功因素是我们一直在投资部件生产工艺。因此，我们的年度产量，尤其是在蓬勃发展的大都市上海：将大型和复杂建筑项目的墙体和面板的生产面积增加80万平方米；并且计划研发出一条新的预制混凝土生产线。”



    2016年6月，第一批楼板和三明治墙已经从上海运往全球性的建筑项目的施工现场。Nemetschek的Planbar进行2D和3D同平台深化设计，并提供基础数据，以现代计算为基础的工厂生产系统和德国的Vollert制造商提供的德国先进设备共同生产出了这批产品。75块运货板在各个作业点和存储区之间持续作业。



    樊骅解释道“我们生产的部件质量上乘，除此之外，我们的产品建筑性能极佳，并且在整个建筑行业服务寿命最长。现代预制建设要求墙和板，不论是在形状还是在尺寸上都要无可挑剔。” 在项目刚确定时，以上要求就已经做出了明确规定。其中起决定性作用的是Planbar深化设计软件和Vollert先进设备及技术。



    无论是简单的还是复杂的构件，Planbar均可高效、完美的完成深化设计。设计不仅意味着绘图，还涉及数据。Planbar在与其它软件之间，可以没有错误地进行数据的传递，从设计到工厂和安装不间断的数据和图纸传送，完成制模和配筋图纸、生产图纸、项目清单和数量计算。将数据自动传输到总控系统，工厂机器和公司资源计划系统。准确无误的特性避免了多次输入和多次数据计算。



    Vollert公司副总裁Björn Brandt 说：“我们在上海的预制混凝土生产厂自 2016 年年中以来，一直在为新型的大型建筑项目生产楼板和三明治墙，我们在中国乃至整个亚洲地区的建筑行业取得里程碑式的成就。”正因如此，监督预制混凝土生产全过程和质量水平十分重要。“整个工厂布局和所有的存储过程主要是通过现代SAA控制计算机系统来控制的。”MES智能生产控制系统控制着工作台，货板的分配、路线和运输，管理着混凝土产品的卸载次序和固化时间。

    “尽管乍一看，Vollert的投资成本要比亚洲供应商高，但我们看中的是Vollert的生产力和盈利能力。这两个因素是“德国制造”技术强有力的支撑。在上海新建的预制构件生产厂，我们每小时可达160平方米的墙体产量。” 樊骅解释说。

    Nemetschek的BIM设计软件Planbar与Vollert的现代智能生产设备，共同打造了德国工业4.0的智能PC工厂整体解决方案。



    内梅切克软件工程有限公司致力于服务预制混凝土行业。作为全球领先的装配式建筑行业解决方案供应商，公司核心任务是为预制混凝土行业研发软件和提供BIM解决方案，为预制件工厂和建筑工程设计院提供全方位的服务，从第一次成本估算到规划设计，直到最后的生产和装配。
（来源： Precast内梅切克）